Vergüten
Drehherdofen mit Härtepresse
| Ofentemperaturen | max 950 °C |
| Aufheizleistung | 500 kg/h |
| Chargengewicht | max. 50 kg |
| Chargenabmessung | 500 x 500 x 150 mm (L x B x H) |
| Beheizung | Erdgas-Rekuperator-Brenner im Strahlrohr |
| Ofenatmosphäre | Endogas / Stickstoff |
Der Drehherd wird durch ein Portal auf zwei Etagen be- bzw. entladen. Die Bauteile werden der Härtepresse übergeben. Direkt im Anschluss werden die Bauteile zur Waschmaschine und Schließlich zum Bandanlassofen mit Nachkühlstrecke verkettet.
Durchstoß-Gasaufkohlungsanlage
| Temperaturen im Ofen | max 980 °C |
| Heizleistung | 1.500 kg/h |
| Gewicht der Charge | max. 380 kg |
| Abmessungen der Charge | 650 x 650 x 650 mm (L x B x H) |
| Heizung | Erdgas-Rekuperator-Brenner im Strahlrohr |
| Atmosphäre des Ofens | Endogas / Stickstoff |
| Aufkohlungskapazität | bei 0,2 mm -> 1.500 kg/h bei 0,8 mm -> 700 kg/h bei 1,2 mm -> 350 kg/h |
Ofenanlage besteht aus folgenden Baugruppen:
- Transportstrecke mit Beladung & Entladung
- Voroxidationsofen
- Gasaufkohlungsofen
- Ölabschreckbad
- Waschmaschine
- Anlassofen
Durchstoß-Härteanlage
| Ofentemperaturen | max 930 °C |
| Aufheizleistung | 100 kg/h |
| Chargengewicht | max. 25 kg |
| Chargenabmessung | 300 x 300 x 300 mm (L x B x H) |
| Beheizung | indirekte Elektroheizung |
| Ofenatmosphäre | Ammoniak |
Die Ofenanlage besteht ausfolgenden Baugruppen:
- Beladung
- Vakuumschleuse
- Hochtemperaturofen mit Ammoniakspalter
- Ölbad
- Entladung
Aktivierungsofen
| Ofentemperaturen | max. 500 °C |
| Aufheizleistung | 250 kg/h |
| Chargengröße | 800 x 700 x 400 mm (L x B x H) |
| Beheizung | direkte Elektroheizung |
| Prozessgas | Ammoniak |
| Prozessfluid | Tetrachlorethen |
| Sicherheits- Spülgas | Stickstoff |
Die Aktivierungsanlage dient dazu, die passivierende Metalloxidschicht von Werkstücken aus Edelstahl zu entfernen. Das ist erforderlich, um einen Nitrierprozess durchführen zu können und eine harte Oberfläche zu erhalten. Je nach Form und Größe der Werkstücke werden diese in Körben oder Chargiergestellen in den Behandlungsraum eingebracht.
Rollenherdofen zum Bainitisieren
| Ofentemperaturen | max. 930 °C (Austenitisierungsofen) |
| Durchsatzleistung | bis 600 kg/h |
| Chargengewicht | 50 kg Schüttgut in Glühkörbe |
| Chargengröße | 750 x 750 x 150 mm |
| Beheizung | Erdgas-Rekuperator-Brenner im Strahlrohr |
| C-Pegel | 0,1 - 0,8 |
| Atmosphäre | Stickstoff / Methanol |
| Abschrecken & Auslagern | max. 400 °C unter Salz |
| Beheizung | Elektroheizung |
Der Austenitisierungsofen ist Bestandteil einer vollautomatisierten Wärmebehandlungsanlage mit vor- & nachgelagerten Prozessen, wie Be- & Entladen, Vor- & Salzwaschen, sowie Trocknen und Wiegen. Der Ofen ist mit einer Einlaufschleuse ausgestattet und ist direkt mit dem Salz-Abschreckbad verbunden.